目前，各種成套生產線的研發(fā)已經成為市場的主流。頭部液壓機生產線是為滿足市場需求而開發(fā)的。該設備專門用于頭部零件的自動成型過程。該生產線的各項技術參數均達到了中國ji的先進水平，遠遠超過了中國同行業(yè)的技術水平。該生產線的成功研發(fā)改變了我國落后的生產技術，對我國制造業(yè)具有重要意義。機頭拉伸液壓機及生產線主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、送料裝置、定心裝置、頂出旋轉裝置、旋轉臂機構、下料裝置、成品小車、鋼坯小車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。主機包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動工作臺等。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。

過燒缺陷及產生原因分析過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超過始壓溫度，產生的板材燒損現象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導致封頭局部過燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時，爐內溫度不易控制，過燒現象常有發(fā)生，因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。對于碳鋼封頭，標準雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

對于旋壓頭，坯料在壓制過程中由壓頭連續(xù)錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。只要過程被適當地控制，過程變薄就可以被控制。變薄超標的主要原因是:一是壓邊力過大，拉坯自由度?。黄浯?，毛坯和模具光滑度差，潤滑效果差，導致毛坯抗拉強度大，拉伸效果差